概述珩磨滾壓管採的加工方式及其作用
珩磨滾壓管是一種高精密的鋼管材料₪✘，具有外壁無氧化層₪✘·◕、承受高壓無洩漏₪✘·◕、精度高₪✘·◕、光潔度高₪✘·◕、冷彎不變形₪✘·◕、擴口₪✘·◕、壓扁無裂縫等優點☁↟₪。它採用的是滾壓加工方式₪✘，那麼大家知道此產品採用滾壓加工有什麼作用呢▩₪│▩✘？
由於表面層留有表面殘餘壓應力₪✘，封閉表面微小裂紋₪✘，以免侵蝕作用的擴充套件₪✘，從而上升表面抗腐蝕能力₪✘，並能減緩裂紋的產生或擴大☁↟₪。透過滾壓成型₪✘，滾壓表面形成一層冷作硬化層₪✘，減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形₪✘，從而上升了珩磨管內壁的耐磨性₪✘，以免因磨削引起的損害☁↟₪。滾壓後₪✘，表面粗糙度值的減小₪✘，可上升珩磨滾壓管的性質☁↟₪。
滾壓加工是一種無切屑加工₪✘，在常溫下利用金屬的塑性變形₪✘，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構₪✘·◕、機械特性₪✘·◕、形狀和尺寸的目的☁↟₪。因此這種方法可同時達到光整加工及強化的目的☁↟₪。
滾壓加工是一種壓力光整加工₪✘，是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點₪✘，利用滾壓工具對工件表面施加壓力₪✘，使工件表層金屬產生塑性流動₪✘，填入到原始殘留的低凹波谷中₪✘，而達到工件表面粗糙值下降☁↟₪。由於被滾壓的表層金屬塑性變形₪✘，使表層組織冷硬化和晶粒變細₪✘，形成緻密的纖維狀₪✘，並形成殘餘應力層₪✘，硬度和強度上升₪✘，從而上升了珩磨滾壓管表面的耐磨性₪✘·◕、耐蝕性和配合性☁↟₪。滾壓是一種無切削的塑性加工方法☁↟₪。
上一篇◕·：完善高精度冷拔管管壁厚度的各種措施有哪些▩₪│▩✘？ 下一篇◕·：液壓缸筒在滾壓時的注意事項有哪些▩₪│▩✘？